Логистический аудит

Аудит логистики является ключевым инструментом для повышения эффективности и снижения затрат в вашей компании. Дьявол кроется в мелочах.

Анализ текущего состояния

Оценка существующих логистических процессов и их эффективность.

Разработка рекомендаций

Подготовка детального плана действий по улучшению логистики.

Внедрение изменений

Помощь в реализации предлагаемых решений.

Аудит, который мы проводим, всегда состоит из трех этапов:

Получение необходимой статистики по процессам и функциям логистики.
Интервью руководства по вопросам планов развития компании, текущих задач логистики и требований к логистике на ближайшие 3-5 лет.
Аудит текущих процессов цепочки поставки: от принятия решения о введении товара в ассортимент (или запуск производства) до предоставления возможности клиенту получить товар.

Первый этап – это четко сформированный перечень информации, который нам нужен для анализа. Мы предоставляем примеры отчетов в формате .xls с названиями каждого параметра и периода, за которые требуется статистика для дальнейшего анализа.

Второй этап - это работа с руководством компании (ТОП-менеджмент и владельцы), в результате которой мы получаем ответы на вопросы:

как планирует развиваться компания (каков рост, во сколько раз)?
за счет чего планирует расти компания (расширение ассортимента, увеличение магазинов, увеличение доли рынка и за счет чего и т.д.)?
какую ценность для компании должна давать логистика?
какую ценность для клиента должна давать логистика?

Третий этап мы всегда стараемся разделить в соотношении: 20% времени – работа с руководителями среднего звена, 80% – работа с сотрудниками.

К сожалению, очень часто руководители пренебрегают контролем, соответственно их знание о процессе "не совсем" соответствует реальности.

Если Вы решили заняться вопросом эффективности логистики – рекомендуем Вам именно такой подход.

В работе с сотрудниками Вы получите информацию, которая позволит Вам без существенных инвестиций и затрат времени получить не менее 15% - 20% производительности.

В нашей практике это были такие незначительные изменения:

паллеты сдвинуть на 2 метра в сторону;
сканер на рабочем месте взять в руки;
докупить корзины для сбора товара;
изменить сортировку строк в документе при его печати;
перестать нажимать кнопку "Enter" для подтверждения сканирования каждой единицы товара;
и еще многое....

которые в сумме приводили к существенному росту эффективности.

"Дьявол кроется в мелочах".